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    鄂爾多斯注塑模具頂針容易斷裂的原因

    時間:2019-12-27 點擊:41932次

    一、頂針布置原則


    (1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結(jié)構復雜部位所需脫模力較大,頂針數(shù)量應相應增加。


    (2)頂針應設置于有效部位,如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構復雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應盡量對稱布置,頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm,如圖5.5.8所示,另外,應盡量保證柱位兩側(cè)頂針的中心連線通過柱位中心。


    (3)避免跨臺階或在斜面上設置頂針,頂針頂面應盡量平緩,頂針應布置于膠件受力較好的結(jié)構部位。


    (4)在膠件較深的骨位(深度≥20mm)或難于布置圓頂針時,應使用扁頂針。需要使用扁頂針時,扁頂針處盡量采用鑲件形式以利于加工。


    (5)避免尖鋼、薄鋼,特別是頂針頂面不可碰觸前模面。如圖5.5.11


    (6)頂針布置應考慮頂針與運水道的邊間距,避免影響運水道的加工及漏水。具體要求參見第十章10.2節(jié)。


    (7)考慮頂針的排氣功能,為了頂出時的排氣,在易形成抽真空的部位應布置頂針。例如型腔較大平面處,雖膠件包緊力較小,但易形成抽真空,導致脫模力加大。


    (8)有外觀要求的膠件,頂針不能布置在外觀面上,應采用其它頂出方法。


    (9)對于透明膠件,頂針不能布置在需透光的部位。


    二.頂針選用原則


    (1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應選用較大直徑、且尺寸優(yōu)先的頂針。


    (2)選用頂針的規(guī)格應盡量少。選用頂針時,應調(diào)整頂針的大小使尺寸規(guī)格最少,同時盡量選用優(yōu)先的尺寸系列。


    (3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力,為避免小頂針彎曲變形,當頂針直徑小于2.5mm時,應選用有托頂針。


    模具脫模困難,容易壓斷頂針的問題可以通過各種?段減少但始終是無法杜絕,后期維護費用高,部分原因及建議如下:


    1. 生產(chǎn)環(huán)境溫度高,造成疲勞、頂針材料退火從而失效


    2. 尺寸精度是否符合使用要求


    3. 應力集中。


    軸在加工臺階時容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應力集中,從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時開裂或斷裂。


    4. 熱處理


    多數(shù)頂針在制造過程中都要熱處理,淬火后不經(jīng)過回火或回火時間不夠的產(chǎn)品易出現(xiàn),如殘留應力過多等質(zhì)量問題;


    5. 表面處理,為提高耐磨性,較多采用氮化處理,檢查氮化工藝是否規(guī)范,較高的滲氮溫度造成材料回火甚至退火而失效


    6. 在使用過程中盡量避免使頂針徑向受力。


    7. 在設計模具時考慮孔的變徑部位采用圓角過渡或增加應力釋放槽。


    8. 裝頂針前檢查孔徑的大小及粗糙度,如果頂針孔鉸過后頂針裝上去很松動,那頂針孔很容易進料,頂針就容易斷了,如果很緊,在高溫下就容易燒死,所以頂針和孔的配合度必須要掌握好。


    9. 模具日常保養(yǎng)和工藝調(diào)試


    每次裝模時加涂防卡油效果更好,其中日常保養(yǎng)主要是定期涂抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙,?般的潤滑油涂抹后最多可以?支持3~5天,隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進入頂針、滑塊、斜頂隧道縫隙內(nèi)造成配合面縫隙越來越小、光潔度越來越低,最后完全燒蝕卡死直至斷裂。


    因此需擦拭頂針及模面的污垢重新涂抹干凈的潤滑劑。保養(yǎng)時注意斜頂和頂針盡量涂抹耐高溫的潤滑膏,形成?道薄膜即可,切勿用刷子用力涂抹,否則極易造成油污污染注塑件


    10. 追求更短的周期,將頂出和頂進的速度設置得太快超過模具承受能力。


    11. 脫模太快,產(chǎn)品底部進氣不足,會形成負壓的阻尼狀態(tài),增加脫模的阻力。頂桿就會受到大的阻力


    12. 頂桿如果比較單薄的話,也容易損壞。


    13. 頂出時阻力太大,檢查啤件有無拉傷變形的地方,適當改善出模斜度,前幾模將開模時間調(diào)短,一兩秒即可,不是系統(tǒng)的問題,是產(chǎn)品扣力太大原因。


    14. 停機之后冷卻水沒關,模溫下降,壓第?模時,冷卻時間長包緊力大,開模時間縮短


    15. 頂針的材質(zhì)問題,可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼來解決材質(zhì)及熱處理問題,Toolox是世界上最硬的預硬鋼,出?時預硬到45-48HRC,降低熱處理風險及周期,氮化性能,幾乎沒有應力、不變形,比傳統(tǒng)材料高2-3倍的韌性,可抗640°C以下高溫,可徹底解決斷裂或變形問題,是目前耐高溫穩(wěn)定性更佳選材。


    注塑模具頂針

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