彈簧頂針看似一個(gè)簡(jiǎn)單而精小的配件，在加工工藝上要求非常高，如果沒有一個(gè)良好品質(zhì)控制和完善的制造工藝水平，很容易出現(xiàn)掉電和卡pin，導(dǎo)電性能的壽命過短問題。彈簧頂針這么精密的配件，從車床加工，電鍍，組裝，每道工序都可能帶來(lái)嚴(yán)重的隱患。那么，我們?cè)撊绾稳グ芽貜椈身斸樀纳a(chǎn)質(zhì)量，在每道加工工序上有什么嚴(yán)格的要求。

、沖壓時(shí)的質(zhì)量管控：

和一般的產(chǎn)品制造差不多，廠家對(duì)連接器的制造過程往往也是從沖壓開始。通過一些大型高速?zèng)_壓機(jī)的作用力，可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧頂針廠家生產(chǎn)流程中，大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機(jī)前端，另一端則能穿過沖壓機(jī)液壓并纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個(gè)過程可確保產(chǎn)品不出現(xiàn)質(zhì)量問題，能有效的避免諸如現(xiàn)刮痕、卷邊等情況。

第二、連接器廠家的電鍍管控：

彈簧頂針在被沖壓完成后一般會(huì)被立即送去電鍍。在此階段，與之前進(jìn)行沖壓階段相一樣，會(huì)對(duì)其作出嚴(yán)格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形，這樣能更好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備中，彈簧頂針廠家不僅會(huì)在電鍍過程讓其出現(xiàn)鍍色均勻以及鍍色正常的現(xiàn)象，還行會(huì)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其調(diào)節(jié)。

第三、嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

在生產(chǎn)加工完成后，會(huì)有一道工序是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能做測(cè)試的，這樣能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)的對(duì)其作出合理的調(diào)整和控制，確保符合相應(yīng)的要求。

所以說，彈簧頂針的每道加工工序都是很重要的，彈簧頂針這么精密的配件，在加工過程中，都會(huì)有避免不了的隱患，為此，都應(yīng)該要把控好彈簧頂針的生產(chǎn)質(zhì)量，造成不必要的麻煩，希望以上的內(nèi)容能夠幫助大家在這方面的了解。

彈簧頂針